如何把公司對未來的規劃或者工程師的想象轉化為現實的產品，坐標測量係統作為一種數字化的工具，在其中發揮了重要作用。在產品設計領域，坐標測量係統已經突破了其原有的產品質量評定和驗證的角色，利用觸發測量、激光測量、掃描、逆向工程和銑削加工等應用，承擔著模型的數字化、輕銑削加工、CAD比對測量以及尺寸驗證等角色。
以汽車的設計與製造為例，一般需要從紙上談兵開始。設計師需要將自己的想象與靈感，用草圖的方式進行展現。從選定的若幹草圖，設計師需要著手描繪效果圖。一旦效果圖確定，設計師便開始1：5油泥模型的製作，一旦評估確認，下一步將會開始製作和真車大小一致的1：1模型。
流線型的汽車車身，要精確描繪需要的形狀並確保各曲麵之間的配合，需要坐標測量機作為數字化和形狀配合驗證的工具，確保將設計師的想象利用技術的手段化為現實。一般來說，坐標測量機在汽車的設計與開發過程中可以經過這樣幾個環節：
首先，利用掃描方法，測量係統(可以是固定式或者便攜式)能夠快速采集實體模型的大量數據點雲，並將點雲數據輸出到CAD係統。
利用完善的CAD係統，完成對實體數學模型的編製與建立。利用設計出的CAD模型，能夠指導後續的加工和製造。
根據采集的數模的數據直接銑削加工製作一個1：1的驗證模型。目前，先進的測量係統，還能夠具備輕度加工與銑削功能，實現在油泥、樹脂等軟材料上的加工。
完成驗證模型的加工後，利用測量機和具備強大CAD功能的通用測量軟件，實現模型檢測程序的脫機編製、與CAD模型的比較測量等工作。
對產生的偏差進行問題分析，並進行相應數學模型的修改。在此基礎上，還可以重複進行加工、測量比對、模型修正工作，以確保最終的設計模型符合要求。
在產品設計階段，富二代pb1.aqq可以看到，先進測量技術主要體現在：
連續掃描和光學測量技術的應用。
逆向工程技術。
模型與物理模型的驗證技術。
柔性夾具係統的應用。
輕度銑削技術。
測量劃線。
統計過程控製技術。
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