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4按行業模具:注塑模
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  隨著產品的不斷推陳出新,市場競爭也在不斷的加劇,要求工藝裝備企業能夠提供更加大型、精密、複雜的模具與工裝產品,同時要求更加的經濟快速、交貨期更短。在這種情況下,要求模具製造技術需要不斷的提升,滿足信息化、數字化、精細化、自動化和現場化的要求,憑借快速原型再造技術和逆向工程技術,完成柔性化、敏捷化的製造,並以數字流形成企業製造信息的閉環。
衝壓模質檢方案-現場大型測量技術
  以汽車覆蓋件模具為代表的衝壓模具,在其加工生產、研合、試製、製件等領域均對測量技術提出了嚴格要求。這包括鑄件毛坯的準備、複雜型麵的加工與測試、模具試製和合模分析等領域,鑒於衝壓模具尺寸重量大、外形複雜,更多需要現場型的測量係統貫穿其加工、製造、裝配研合、試模合模乃至製件測量與複製修複全過程。
01鑄件加工環節
  衝壓模毛坯鑄件的加工,目前流行消失模加工手段,即采用油泥、樹脂、塑料泡沫等軟材料加工成消失模。傳統的消失模加工方式為雕刻機或重型數控加工機床,這些加工方案存在加工尺寸受限、需要固定地基且投資大等局限。ROMOCUT柔性機器人銑削係統克服了上述缺陷:可移動,不需要地基和機房,可實現多機位移動加工從而實現高精度加工範圍的無限擴展,還可針對塑料泡沫材料配置空心銑刀和真空除屑係統,確保整潔無汙染的加工環境。ROMOCUT,是傳統消失模銑削係統的新一代替代品。
02現場測量環節
  衝壓模加工階段,最為高效的測量方案首推便攜式現場測量方案——以開機即可測量、靈活小巧且適用於隱藏點測量為優勢的關節臂,以高效率大麵積獲取曲麵點雲為優勢的拍照式測量係統和以高精度大尺寸測量範圍取勝的激光跟蹤儀,當然,也包括能夠在工序中實時反饋加工結果的在機測量方案。現場測量解決方案的優勢在於能夠為實現模具高效率可視化加工提供及時的參考數據。
03試模
  通過對凹凸模的合模分析和對試製件的形狀以及回彈進行分析,調整修改模具,最終獲得正確的製件外型。大尺寸曲麵形狀是衝壓模及其製件的顯著特點,因此,模具型麵點雲與其CAD的比對是最為高效的數據分析手段。Cognitens WLS400拍照式測量係統能夠在不受震動和光照影響的苛刻工業環境中,實現單次大麵積、高精度點雲的高速獲取,並對點雲實現虛擬裝配、批量數據統計分析等數據處理。Cognitens WLS400能夠完成模具、工裝及其製件各環節多檢測任務,可用於模具從加工到交付的全過程質控。
04精密測量
  衝壓模具的模架是傳遞壓力、保證模具位置精度的部件,上麵的導柱、導套、導正銷的位置精度要求很高。通用型精密測量設備固定式(橋式、龍門式、懸臂式)測量機,可以完成高精密級別的質量驗證。DEA龍門式測量機采用開敞式結構和地基式平台,不受承重限製,便於大型衝壓模具的就位和上下料。
05設備調整
  利用衝壓模具衝壓製件時,通常要對加工設備進行精度找正。Leica絕對跟蹤儀是大型設備找正、安裝、校準的理想方案。采用獨特的PowerLock自動目標鎖定功能,在配備反射球時,Leica絕對跟蹤儀能夠在條件複雜的車間環境下實現高達160m範圍內的精密找正與檢測。
06製件檢測
  對衝壓件的位置與形狀進行驗證,將決定模具是否可以交付,而快速、可重複完成衝壓件曲麵的數據采集與評價分析是完成製件測量與分析的關鍵。配備新型CMS係列激光掃描儀的固定式測量係統(橋式、龍門、懸臂測量機)能夠實現衝壓製件曲麵的自動化高效檢測。CMS具備自動曝光等良好的適應性,能夠適應不同材質與顏色、不同亮度的各種材質,可變線寬、可變點距的智能特點,使得製件曲麵點雲獲取更為高效。成熟的製件生產線上的高節奏現場質控,可采用Cognitens WLS400A機器人自動化拍照式測量係統。
07檢具
  檢具是生產線上大批量零部件的檢驗基準,根據檢具的不同精度要求,可以選擇固定式測量設備或者便攜式現場測量設備。
08複製與修複
  成功交付的模具需要歸檔,使用中的成品模具需要隨時質控以修複磨損或者進行複製。 Cognitens 拍照式測量係統和配有高效激光掃描測頭的ROMER絕對關節臂能夠高效采集模具點雲數據,並進行CAD數據比對分析,或者輔助逆向造型。
模具企業信息化
  現代化模具高效生產的信息化、網絡化離不開數字化檢測的支撐。PC-DMIS EMS企業級數字化測量解決方案,貫穿產品設計、加工、質量保證、數據處理與分析等整個產品生命周期,通過基於PC-DMIS核心技術的一係列軟件包,建立高效的測量係統,整合集成所有檢測環節來自不同數字化檢測設上采集的產品數據,並將海量數據處理成為直觀的有價值的可視化分析報告,以網絡等更為直接的方式供公司內外各相關部門共享,不但關注底層檢測操作層麵提高操作效率、提升工作簡易度、降低工作強度,還關注管理層檢測設備和檢測數據的管理和監控,以期促進更及時更適用的決策。PC-DMIS EMS設計的目標就是更好的實現零件產品全生命周期過程中質量信息的整合和分享,為生產決策提供更高效的信息支撐。